對對輥破碎機而言，兩輥通過V形皮帶或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，使物料在相反方向上轉(zhuǎn)動，從而完成物料的破碎。因此，如何提高對輥破碎機的破碎效率是用戶關(guān)注的焦點。為了保證設(shè)備用戶的使用安全，裕順機械先要解決這個問題。通過多次實踐和實驗研究，結(jié)合多年的研發(fā)制造經(jīng)驗，在對輥破碎機后，這樣才能提高破碎料的質(zhì)量。為了取得這種效果，可以采取以下措施。
       1.合理選擇對輥破碎機的型號，控制給料直徑。一般情況下，對輥破碎機輥筒的直徑不應(yīng)小于9r，D大于9r才能獲得較好的破碎效果。如用戶不能解決此問題，可由我公司技術(shù)員選擇，請告知我公司技術(shù)員您的具體材料參數(shù)，包括進料強度、排放強度、出力、破碎物料的硬度、濕度等。2.應(yīng)根對輥破碎機一般破碎物料的含水率控制。物料中水分不宜過高，否則會形成粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但是，經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改造，機器解決了原料中水分過多的問題。使用刮刀和防粘裝置使其沿同一方向運動，無需對物料的含水率進行過分的考慮。3.對輥破碎機物料的破碎應(yīng)均勻。不可突然加料太多，可以在進樣口加高精度的分料器，這樣能使落在輥寬上，減少滾筒的不均勻磨損，節(jié)省能源，降低能耗。4.保持適當(dāng)?shù)碾p齒輥打碎滾筒距離和間隙。兩輥間的間隙應(yīng)保持在3至5毫米之間。當(dāng)間隙太大時，要及時修理或調(diào)整，否則會影響破碎效果和排出力。如因材料硅含量過高而造成輥面不均，可采用裕順機械支撐輥表面修整裝置。裕順機械堅信，解決對輥破碎機的效率問題，解決用戶的問題，使用戶能更快更好地完成生產(chǎn)和工作任務(wù)，更好地提高用戶的生產(chǎn)效率。